注塑模具成型零件选材应满足的要求
一元夺宝 如今的模塑零配件在我们生活中的应用是非常普遍的,因为好的的模塑零配件品质好,价格也是非常不错的,在实际应用过程中效果也是非常不错的。注塑模具成型零件在选材的时候就要多多注意,原材料的应用应满足怎样的要求呢?我们公司作为模塑科技制造公司,模塑零配件品质好,才能制作出好的的产品。现在就和小编一起来看看成型零件的相关要求吧。
1、机械加工性能良好。要选用易于切削,且在加工以后能得到高精度零件的钢种。
一元夺宝 2、抛光性能优良。注射模成型零件工作表面,多需要抛光达到镜面,Ra≤0.05μm。要求钢材硬度在HRC35~40为宜。过硬表面会使抛光困难。钢材的显微组织应均匀致密,极少杂质,无疵斑和针点。
3、抗磨性和防止疲劳性能好。注射模型腔不仅受高压塑料熔体冲刷,而且还受冷热温度交变应力作用。一般的高碳合金钢可经热处理获得高硬度,但韧性差易形成表面裂纹,不以采用。所选钢种应使注塑模能减少抛光修模次数,能长期保持型腔的尺寸精度,达到所计划批量生产的使用寿命期限。
4、具有耐腐蚀性。有些塑料品种,如聚氯乙稀和阻燃性的塑料,需要考虑选用有耐腐蚀性能的钢种。
通过上文的描述,我们知道了注塑模具成型零件应满足的四方面要求,机械加工性能好,抛光性能优良,抗磨性和防止疲劳性能好以及耐腐蚀性好等。满足这些要求的模具材料才能长时间使用,优良的模具品质好,制作的产品质量也能放心使用。